Сейчас аппаратура быстро устаревает. Всё, что остаётся не у дел, надо снова пускать в дело!
Например, механизмы приводов компакт-дисков применимы для постройки сверлильного станка.


Нам потребуется:
1) Кусок ДСП, лучше ЛДСП - станок должен быть красивым
2) Два механизма от CD привода
3) Уголок 25×25 … 35×35 из алюминия или дюралюминия Д16-Т, некритично
4) Труба прямоугольная 15×30 (размер важен)
5) Электродвигатель диаметром 25 мм, с максимально возможным количеством оборотов в минуту, например, типа ДПМ-25
6) Кнопка любая
7) Сверло перовое 25 мм
8) Винты М3 с гайками, саморезы
9) Кусок древесины, желательно твёрдых пород, отлично подходит 12 мм фанера — 12×27х30…50 мм

От Датагора:
Алексей у нас на Датагоре известен серией статей о реставрации гитар Diamant. А совсем недавно Лёха защитил дисер (21 марта 2014) по специальности 05.09.03 — «Электротехнические комплексы и системы» и потихоньку возвращается к творчеству.
Поздравляем Алексея и ждём новых статей!


Изготовление печатных плат в любительских условиях – не такое простое дело, если преследовать цель не только качества трассировки, но и красоты конструкции в целом.
Неоднократно на просторах сети и у друзей-знакомых мне приходилось видеть печатные платы, не внушающие доверия к устройству просто из-за внешнего вида.

Мой музыкальный комплекс долго путешествовал по дому, не находя своего места, но, как бывает, пробил час. Я увидел в магазине набор кронштейнов и планок разной длины. Привлекла их прочность и простота сборки. Такая регулируемая стеллажная система носит название «Ларвидж» (LARVIJ) или «Спур» (SPUR).

Статья посвящена практическому измерению статических анодно-сеточных характеристик радиоламп в кухонных условиях, приближённых к боевым.
Ни для кого не секрет, что в ламповых конструкциях полезно знать какими параметрами обладают лампы, особенно если они уже какое-то время использовались. Я поставил себе задачу добиться результатов строго бюджетно и при использовании доступных подручных материалов и инструментов.

В статье описана конструкция модуля для небольших ламповых конструкций, имитирующего печатный монтаж, но лишённого его недостатков.
Бывает, хочется собрать что-нибудь на лампах, но есть сомнения – какую схему выбрать, какие детали применить?
Начинать с изготовления печатной платы? А вдруг схема окажется неудачной или потребуется заменить, подобрать или добавить детали?

Самый распространённый на сегодняшний день метод изготовления печатных плат — метод «ЛУТ» или Лазеро-Утюжная-Технология. Однако он имеет определённый недостаток. Трудно выдержать температурный режим: в одном случае не все дорожки переводятся на текстолит, в другом — тонер расплывается и дорожки могут слиться вместе.

Подобных недостатков лишён предлагаемый метод «ЛКТ» или Лазеро-Кипятильная-Технология. Платы получаются стабильно высокого качества, тонер не расплывается, как при «ЛУТе», дорожки получаются точно заданной ширины.

Одной из первых схем для начинающего радиолюбителя часто становится тиристорный регулятор мощности для паяльника.
По этой проторенной дорожке решил пойти и я, но пойти дальше и сделать такой регулятор более удобным в использовании.

Помню, в детстве, когда фольгированный гетинакс делался самостоятельно, с помощью клея «БФ» и утюга, у нас была мечта – пустотелые заклёпки.

В каком-то журнале публиковалась технология их изготовления. Предлагалось протянуть полоску фольги через коническое отверстие (подобие фильерной доски), чтобы получилась трубочка. Потом нужно нарезать трубочку и расклепать с двух сторон в плате.

Похоже, статья была неполная, потому что я до сих пор с трудом представляю, как можно реализовать её на практике в домашних условиях, начиная с изготовления фильеры.

Трудов было затрачено немало, но ничего путного так и не получилось. Конфигурация фильеры должна быть непростой, рабочая поверхность - отполированной, заготовка для неё - калёной, а самое главное – ширина полоски должна быть выдержана с довольно высокой точностью. Разрезать получающуюся трубку – ещё одна задача, да и расклепать тоже весьма непросто.

Как-то наткнулся в интернете на видео по нанесению надписей на разные поверхности с помощью акрилового лака. Суть там простая, печатаете на лазерном принтере надпись, промазываете её с лицевой стороны лаком, ждете высыхания лака, затем размочив бумагу в теплой воде осторожно скатываете её в комочки и удаляете с засохшего лака, когда вся бумага будет удалена, то останется только прозрачный слой лака с прилипшим к нему тонером в виде вашей надписи.

Но лак очень хрупкий и с него сложно снять бумагу не повредив его. И тут пришла идея вместо лака использовать обычный скотч!

При изготовлении разного рода устройств с использованием мобильного телефона (МТ), например GSM охранных сигнализаций, иногда возникали проблемы с питанием МТ, когда «родная» аккумуляторная батарея полностью исчерпала свой ресурс, а приобретение новой не представляется возможным, и на охраняемом объекте есть возможность запитаться от сети ~220 В или бортовой сети автомобиля 12 В.

Поиск схемы стабилизатора на 4,2 В в Интернете как правило наводит на схемы импульсных стабилизаторов с использованием микросхем фирмы МАХІМ и т.п., не могу их назвать широко доступными.